ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட டவுன்-தி-ஹோல் டிரில்லிங் ரிக், ஆல் இன் ஒன் டிரில்லிங் ரிக் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பல்வேறு வகையான நிலப்பரப்புகளில் துளையிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பல்துறை மற்றும் திறமையான உபகரணமாகும்.அதன் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்த, வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம்.இந்தக் கட்டுரையானது ஒரு ஒருங்கிணைந்த கீழ்-துளை துளையிடும் ரிக்கிற்கான படிப்படியான பராமரிப்பு செயல்முறையை கோடிட்டுக் காட்டும்.
1. முன் பராமரிப்பு தயாரிப்பு:
பராமரிப்பு செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், தேவையான அனைத்து கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களை சேகரிப்பது முக்கியம்.பராமரிப்புக் குழு, கையுறைகள், பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் மற்றும் ஸ்டீல்-டோ பூட்ஸ் போன்ற பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை (PPE) அணிய வேண்டும்.கூடுதலாக, ரிக் ஒரு சமமான மேற்பரப்பில் நிறுத்தப்பட்டு பாதுகாப்பாக உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
2. காட்சி ஆய்வு:
துளையிடும் கருவியின் முழுமையான காட்சி ஆய்வு நடத்துவதன் மூலம் பராமரிப்பு செயல்முறையைத் தொடங்கவும்.சேதம், தளர்வான அல்லது காணாமல் போன போல்ட், கசிவு அல்லது அசாதாரண தேய்மானம் போன்ற அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.இயந்திரம், ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, துளையிடும் பொறிமுறை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு குழு போன்ற முக்கிய கூறுகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
3. உயவு:
சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் நகரும் பாகங்கள் முன்கூட்டியே தேய்ந்து போவதைத் தடுப்பதற்கும் முறையான லூப்ரிகேஷன் அவசியம்.அனைத்து லூப்ரிகேஷன் புள்ளிகளையும் அடையாளம் கண்டு, பரிந்துரைக்கப்பட்ட லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்த உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.இந்த புள்ளிகளுக்கு கிரீஸ் அல்லது எண்ணெயைப் பயன்படுத்துங்கள், துரப்பண தலை, துளையிடும் குழாய்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களுக்கு குறிப்பாக கவனம் செலுத்துங்கள்.
4. சுத்தம் செய்தல்:
துளையிடும் கருவியை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்வது அழுக்கு, தூசி மற்றும் குப்பைகளை அகற்ற உதவுகிறது, அவை குவிந்து செயல்திறனை பாதிக்கலாம்.அணுகக்கூடிய அனைத்து பகுதிகளையும் முழுமையாக சுத்தம் செய்ய சுருக்கப்பட்ட காற்று, தூரிகைகள் மற்றும் துப்புரவு முகவர்களைப் பயன்படுத்தவும்.குளிரூட்டும் முறை, காற்று வடிகட்டிகள் மற்றும் ரேடியேட்டர் ஆகியவை அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கவும், உகந்த செயல்திறனை பராமரிக்கவும் சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள்.
5. மின் அமைப்பு சோதனை:
தளர்வான இணைப்புகள், சேதமடைந்த கம்பிகள் அல்லது தவறான கூறுகள் உள்ளதா என மின் அமைப்பை ஆய்வு செய்யவும்.பேட்டரி மின்னழுத்தம், ஸ்டார்டர் மோட்டார், மின்மாற்றி மற்றும் அனைத்து விளக்கு அமைப்புகளையும் சோதிக்கவும்.ரிக்கின் மின் அமைப்பின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய ஏதேனும் குறைபாடுள்ள பாகங்களை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.
6. ஹைட்ராலிக் அமைப்பு ஆய்வு:
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு ஒரு ஒருங்கிணைந்த கீழ்-துளை துளையிடும் கருவியின் செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமானது.ஹைட்ராலிக் திரவ அளவை சரிபார்க்கவும், கசிவுகள் அல்லது சேதத்திற்கான குழல்களை ஆய்வு செய்யவும் மற்றும் வால்வுகள், பம்புகள் மற்றும் சிலிண்டர்களின் செயல்பாட்டை சோதிக்கவும்.விலையுயர்ந்த முறிவுகளைத் தவிர்க்க, தேய்ந்துபோன முத்திரைகள் அல்லது சேதமடைந்த கூறுகளை உடனடியாக மாற்றவும்.
7. டிரில் பிட் மற்றும் சுத்தியல் ஆய்வு:
தேய்மானம் அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளுக்கு துரப்பணம் பிட் மற்றும் சுத்தியலை ஆய்வு செய்யவும்.தேவைப்பட்டால் துரப்பணத்தை கூர்மைப்படுத்தவும் அல்லது மாற்றவும்.பிஸ்டனில் விரிசல் அல்லது அதிகப்படியான தேய்மானம் உள்ளதா என சுத்தியலை பரிசோதித்து, தேவைப்பட்டால் அதை மாற்றவும்.திறமையான துளையிடல் செயல்பாடுகளுக்கு சரியாக செயல்படும் துளையிடும் கருவிகள் அவசியம்.
8. ஆவணம்:
தேதிகள், செய்த பணிகள் மற்றும் மாற்றப்பட்ட பாகங்கள் உட்பட அனைத்து பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளையும் பதிவு செய்ய விரிவான பராமரிப்பு பதிவை பராமரிக்கவும்.இந்த ஆவணம் எதிர்கால பராமரிப்புக்கான குறிப்புகளாகவும், தொடர்ந்து ஏற்படும் சிக்கல்களைக் கண்டறியவும் உதவும்.
நம்பகமான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட துளை துளையிடும் கருவியின் வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியமானது.மேலே குறிப்பிட்டுள்ள படிப்படியான பராமரிப்பு நடைமுறையைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் உபகரணங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும் முடியும்.எப்போதும் பாதுகாப்பிற்கு முன்னுரிமை அளிக்கவும் மற்றும் குறிப்பிட்ட பராமரிப்புத் தேவைகளுக்கு உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பார்க்கவும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-25-2023